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    新聞資訊

    浸入式多級離心泵的拆解和維護

    發(fā)布日期:

         俗話(huà)說(shuō)得好磨刀不誤砍柴工;欲先善其事必先利器,及時(shí)的做好保養也非常重要;就讓小編給你帶來(lái)浸入式多級離心泵的拆解和裝回的步驟:
    1、拆卸前準備
    拆卸前要先仔細檢查設備,根據設備要求和具體情況把需要的工具放在指定的油盤(pán)中準備好。單獨準備另一個(gè)油盤(pán)用來(lái)放較小的零件,如螺母等,注意不要把零件放在裝工具的油盤(pán)里。
    2、拆卸過(guò)程
    其一部分∶整體拆卸
    1、用固定扳手將出水端法蘭螺絲擰下,卸下短管,將螺母與螺桿套好后放在準備好的零件油盤(pán)中。羅茨泵
    2、用同上的方法拆卸進(jìn)水端的法蘭螺絲,清理法蘭上的墊子,可以用涯子輕輕敲打,再用鋸條清理十凈。
    3、用固定扳手將聯(lián)軸器的螺絲卸下,螺絲與螺母套在一起放進(jìn)油盤(pán)(螺桿上有4個(gè)膠圈,1個(gè)鐵圈,1價(jià)簧墊),拆卸時(shí)不得野蠻拆卸,以避免對聯(lián)軸器造成損害
    4、用固定扳手拆除水泵地腳螺絲,并將螺母與固定臺上的全屬墊片一起放入零件油盤(pán)中,將水泵抬出來(lái)倒置放水,然后把水泵抬到工作臺上。建議抬泵前先將平衡管拆下,以免抬的過(guò)程中將平衡管損壞。拆卸時(shí)應嚴格保護零件的制造精度不受損傷:拆卸穿桿的同時(shí)應將各中段用墊墊起, 以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎注意亊項:
    A、將泵殼內的液體放掉;  
    B、如果軸承部件是稀油潤滑時(shí)應將潤滑油放掉;  
    C、拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封水管等管路和引線(xiàn),
    江蘇峰超浸入式離心泵
    拆卸順序:
    泵的拆卸步驟(所有拆下的部件要按順序依次放置)
    1、用扳手將聯(lián)軸器的固定螺絲擰下,再用三角拉力器將聯(lián)軸器拉出,將聯(lián)軸器的鍵取下來(lái)放入零件油盤(pán)中,將聯(lián)軸器取下來(lái)放在木板上。
    2、用固定扳手將進(jìn)/出水端的軸承端蓋拆下,把螺桿放入油盤(pán)中,將軸承端蓋放在木板上。
    3、把聯(lián)軸器臨時(shí)裝上,以防止擰下壓緊螺母的時(shí)候軸和螺母一起轉動(dòng),用兩種專(zhuān)用固定扳手將進(jìn)水端與出水端的壓緊螺母拆下(進(jìn)水端順時(shí)針,出水端讀時(shí)針?lè )较颍?,把拆下的壓緊螺母放入油盤(pán)中,再把聯(lián)軸器卸下。
    4、用扳手將軸承座的螺絲卸下,再用平行拉力器將軸承座拉下來(lái),按照順序放在木板上,將拆下的螺母放在零件油盤(pán)中。禁止用力過(guò)猛,以免設備損壞。
    5、將進(jìn)水端與出水端的擋水環(huán)取下放入零件油盤(pán)中。
    6、用扳手擰下填料壓蓋的螺絲放入油盤(pán)中,將進(jìn)水端與出水端的填料壓蓋取下,并按照順序放在木板上。
    7、用鐵鉤將進(jìn)水端與出水端的填料掏十凈,將進(jìn)水端的水封環(huán)掏出放入油盤(pán)中。羅茨泵
    8、將工具油盤(pán)中的螺絲擰在平衡室端蓋上,用平行拉力器將平衡室端蓋拉下來(lái)放在木板上,并將用到的螺絲卸下來(lái)放在工具油盤(pán)中。
    9、臨時(shí)裝上聯(lián)軸器,用專(zhuān)用扳手將壓緊軸套拆下,放入油盤(pán)中。
    10、將軸向外輕輕拽一下,取下平衡盤(pán)按順序放在木板上。
    11、用扳手卸下拉緊螺栓并將螺母套好,放在木板上。
    12、按順序依次取下出水段、葉輪、鍵、中段..“按順序放在木板上,鍵放入零件油盤(pán)中。
    13、從進(jìn)水段取下軸,將定位軸套從軸上取下放入油盤(pán)中,將軸放在鐵架的V型鐵上,進(jìn)水段放在木板上。
    (三)檢查清理和安裝前準備
    1、將所有拆卸下來(lái)的零件進(jìn)行檢查,看是否缺少、是否有損壞或裂縫,有損壞的要進(jìn)行修復,缺少和不能繼續使用的零部件必須更換,且要保證零件的型號與原來(lái)的型號一致,可以和其他零件配合使用。
    2、將拆下來(lái)的所有零件進(jìn)行滔洗,用抹布擦十凈,有銹蝕的用鋸條或砂紙去除。
    3、浸入式離心泵在安裝之前需要用特制的紙做墊子。首先用粉筆涂在中段的邊緣上,將裁剪好的紙塊放在上面用力壓,使粉筆灰的比記留在紙上,注意保證紙不要發(fā)生移動(dòng)。按照紙上的形狀按先內后外的順序進(jìn)行裁剪,剪好后要放在中段另一面進(jìn)行檢查,以剛好放進(jìn)去為合格,否則要進(jìn)行修剪或者事剪。用同樣的方法做4個(gè)中段的墊子。
    4、再誦過(guò)測量平衡室端蓋直徑做1個(gè)平衡室端蓋的墊子,測量軸承端蓋直徑做2個(gè)軸承端蓋的墊子,并將3個(gè)墊子打孔。
    5、此外還要用石棉紙做4個(gè)法蘭接口用的墊子,做時(shí)要留一個(gè)尾巴 ,為了安裝的時(shí)候調整位置。
    浸入式多級離心泵
    (四)泵體安裝(立式裝法)
    1、將進(jìn)水段放在三角架上,通過(guò)墊東西來(lái)調整至水平。
    2、將定位軸套從軸的出水一端套進(jìn)去 ,反向擰緊,軸套端面與軸上螺紋的終端對齊。
    3、將裝有定位軸套的軸放入進(jìn)水段,軸底部用木塊墊好,注意保證整個(gè)安裝過(guò)程中軸是豎直的。
    4、裝鍵,安裝其一級葉輪,調整墊軸木塊高度使葉輪蓋板與中段的面在同一平面上,然后在進(jìn)水段上安放已經(jīng)1子的墊子,必要時(shí)墊子可用涂黃油的方法定位,再把中段裝好。按照此方法裝好其他鍵、葉輪、中間段.羅茨泵
    5、裝出水段,在后一級中段放好墊子,將出水段裝上。
    6、為了防止軸下滑,將平衡盤(pán)臨時(shí)裝上。注意不要擰得太緊。
    7、將拉緊螺栓裝好
    8、把水泵放在工作臺.上,抬起來(lái)墩一下,注意要輕,使水泵四腳平衡,然后把拉緊螺母擰緊(出水端部分)。
    9、將壓緊軸套裝上,可用聯(lián)軸器固定軸防止轉動(dòng)。
    10、將平衡室端蓋加墊子后裝上。
    11、裝出水端填料壓蓋,不要用螺絲擰緊。
    12.將出水端的擋水環(huán)裝在軸套上。
    13、裝出水端軸承座(承),注意方向, 油孔要朝上,滴水孔朝下。
    14、用專(zhuān)用扳手裝出水端壓緊螺母,臨時(shí)裝上聯(lián)軸器以防止擰緊時(shí)軸轉動(dòng)。
    15裝出水端軸承端蓋,加墊子(進(jìn)水端部分)。
    15、裝出水端軸承端蓋,加墊子(進(jìn)水端部分)。
    16、裝進(jìn)水端水封環(huán)。羅茨泵
    17.將填料壓蓋裝上,不要用螺絲擰緊。
    18、裝進(jìn)水端擋水環(huán)。
    19、裝進(jìn)水端軸承座(承) , 注意方向,油孔要朝上,滴水孔朝下。
    20、用專(zhuān)用扳手裝進(jìn)水端壓緊螺母,臨時(shí)裝上聯(lián)軸器防止軸轉動(dòng),然后把聯(lián)軸器卸下來(lái)。
    21、裝進(jìn)水端軸承端蓋,加墊子。
    22、先把鍵裝好,再把聯(lián)軸器裝上,若裝不進(jìn)去,不要用涯子等敲擊,要卸下來(lái)檢查接觸面是否光滑或發(fā)生變形,若有,要修整后再次裝 上,必要時(shí)用銅棒輕輕敲打適當位置,裝到位后將固定螺絲擰緊。
    23、裝填料;首先填料的長(cháng)度要根據軸套周長(cháng)截取合適,以免短了漏氣、長(cháng)了影響安裝,填料接頭要斜切45° ,裝時(shí)用起子從一頭開(kāi)始逐漸往里塞,且接頭要恰好吻合 ,兩條填料接口錯開(kāi)90°或180°。注意現在不要裝的太多,以免太多太緊影響聯(lián)軸器找中心。
        江蘇峰超泵業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)峰超泵業(yè))創(chuàng )建于2000年,是集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的不銹鋼多級泵專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家。公司創(chuàng )建二十年來(lái),產(chǎn)品不斷優(yōu)化,推陳出新,具有進(jìn)口的品質(zhì),國產(chǎn)的價(jià)格。
        江蘇峰超泵業(yè)公司主導產(chǎn)品Q(chēng)DL,QDLF系列輕型不銹鋼立式多級離心泵,QDYA,QLYA,QDYN系列浸入式多級離心泵/機床專(zhuān)用冷卻泵/機床專(zhuān)用液下泵,QDYG系列浸入式變頻高壓泵,QDYB2,QDYB4系列中小型機床專(zhuān)用冷卻泵/浸入式不銹鋼多級泵,智能供水設備系列等產(chǎn)品。主要性能指標已達到國內高水平。不銹鋼浸入式多級離心泵適用于各類(lèi)機床冷卻系統、工業(yè)清洗系統、過(guò)濾系統、潤滑液輸送系統,為全國各大機床廠(chǎng)家、各類(lèi)機械工業(yè)制造廠(chǎng)家長(cháng)期配套使用。如果您有此方面的需求,可以聯(lián)系我們的客服電話(huà)0512-58651188

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